信息时报讯（记者 林丹）8月29日，由中国有色金属加工工业协会指导，佛山仙湖实验室与广东意利克节能科技有限公司联合主办的“铝加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉发布会”，在佛山仙湖实验室召开。此次发布会聚焦“铝加工行业零碳燃烧技术”，集中展示氨氢零碳燃烧技术在铝加工加热环节的重大突破，为铝行业优化能源结构、落地减排目标提供关键支撑。

作为国民经济重要基础产业，铝加工行业同时也是能源消耗与碳排放重点领域。在铝型材生产流程中，铝棒加热环节能耗占比高，且传统工艺多依赖天然气，碳排放强度大。在此背景下，佛山仙湖实验室联合广东意利克节能科技有限公司等单位，依托在零碳燃烧与高温工业领域的技术积累，成功研制出行业首台针对铝棒加热环节的零碳燃烧热工设备，实现铝加工加热环节零碳运行的关键突破。

行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉发布。受访者供图

当日下午，与会嘉宾前往仙湖实验室零碳燃烧技术中心中试平台，实地观摩这台零碳氨燃料铝棒加热炉的高温燃烧示范运行。据介绍，该设备以氨为燃料，通过优化可靠稳定燃烧系统与热工系统，可实现稳定、高效、安全、燃烧过程零碳排放的热工输出，完全能够替代以天然气为燃料的传统多棒炉。

演示过程中，炉内大功率纯氨燃烧器喷射出零碳火焰，设备仪表实时显示出优异的升温性能与温度均匀性，运行过程中碳排放为零，且无硫氧化物、无烟尘排放，氮氧化物（NOx）排放通过多重控制技术大幅降低，优于国家超低排放标准。“从实际运行效果看，这已不止是中试实验，而是具备规模化推广条件的成熟技术。”现场多位铝加工企业代表评价道。

项目首席科学家、仙湖实验室院士程一兵正式发布零碳氨燃料铝棒加热炉技术与装备。他指出，氨作为可通过清洁能源制备的零碳燃料，具有储运便利、基础设施兼容性强等优势，是高温工业替代化石能源、实现零碳燃烧的理想选择之一。去年全球首条氨氢零碳燃烧陶瓷板砖量产线的建成和今年金属加工行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉的发布，意味着佛山陶瓷、金属加工两大高温制造业均已掌握零碳燃烧产业化生产技术。

程一兵（左五）与团队。受访者供图

“企业作为创新主体，必须与科研机构紧密协作，才能真正将技术成果转化为生产力。”广东意利克节能科技有限公司董事长周厚宏从工程化与产业化角度，分享了项目从研发到中试的合作历程。他透露，目前企业已初步具备零碳氨燃料铝棒加热炉小批量生产能力，未来将加快市场布局与推广节奏，推动技术落地应用。

技术交流环节中，仙湖实验室博士周吉伟系统介绍了零碳氨燃料铝棒加热炉的核心技术架构与运行数据。随后，来自铝加工企业、行业协会、政府部门的代表围绕氨燃料安全性、设备运维成本、燃料供应稳定性、现有生产线改造难度等热点问题展开讨论。项目团队一一作出回应，明确氨燃料在严格执行安全操作规范下具备高安全性，现有设备可实现自动化控制与远程监测，且佛山、广州等地已开始布局氨氢能源供应链，为后期推广提供基础保障。